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一、概述:
ZMD氟塑料自吸磁力泵采用电机直联式结构,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸维护方便,采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体,隔离套采用进口非金属材料, 彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流损耗,可输送高浓度,密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质;主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,能耐所有强酸,强碱的腐蚀; 产品充分结合了磁力泵与自吸泵的优点,是在IMD磁力泵的基础上延伸开发出来的产品,最突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点,是液下泵最好的替代产品。特别适合于输送易燃、易爆、有毒、有挥发性及贵重介质。现已批量投放市场,在很多项目上替代了进口磁力泵。 |
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| 二、用 途: |
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本产品广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼,汽车制造的酸洗工艺,稀土分离、农药、染料、医药、造纸,电镀,无线电等行业。适用温度:-20℃~100℃。 |
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| 三、防漏设计: |
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取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。 |
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| 四、操作原理: |
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驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。 |
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| 五、泵体结构: |
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泵接触液体部分是氟塑料,但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。ZMD型氟塑料自吸磁力泵为电机直联式,由中间支架支撑,安装拆卸方便,结构紧凑、安全节能。 |
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六、结构与材料:
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七、安装示意图:
如下(一次灌引水后,再次启动无须灌引水与普通离心泵一样直接启动即可)

八、型号意义:
| 50 ZMD - 32 F |
| 50 |
泵进口直径是50mm |
32 |
泵的扬程为32m |
| ZMD |
自吸式磁力驱动泵代码 |
F |
泵过流部件材质为氟塑料 | |
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九、性能与参数:
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型 号 |
流 量 (m³/h) |
扬 程 (m) |
电机功率 (KW) |
汽蚀余量(m) |
口径 |
效 率 (%) |
重量 (Kg) |
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进口(mm) |
出口(mm) |
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40ZMD-34F |
3 |
34 |
4 |
3.0 |
40 |
25 |
16 |
110 |
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40ZMD-32F |
6 |
32 |
4 |
3.0 |
26 |
110 |
|
40ZMD-28F |
10 |
28 |
4 |
3.0 |
24 |
110 |
|
50ZMD-20F |
15 |
20 |
2.2 |
3.0 |
50 |
40 |
35 |
120 |
|
50ZMD-34F |
8 |
34 |
5.5 |
3.0 |
50 |
50 |
25 |
188 |
|
50ZMD-32F |
15 |
32 |
5.5 |
3.0 |
44 |
188 |
|
50ZMD-28F |
20 |
28 |
5.5 |
3.0 |
44 |
188 |
|
50ZMD-49F |
8 |
49 |
7.5 |
3.5 |
21 |
188 |
|
50ZMD-48F |
12.5 |
48 |
7.5 |
3.5 |
35 |
188 |
|
50ZMD-47F |
15 |
47 |
7.5 |
3.5 |
40 |
188 |
|
65ZMD-34F |
20 |
34 |
7.5 |
3.5 |
65 |
50 |
40 |
200 |
|
65ZMD-32F |
30 |
32 |
7.5 |
3.5 |
52 |
200 |
|
65ZMD-28F |
35 |
28 |
7.5 |
3.5 |
48 |
200 |
|
65ZMD-45F |
20 |
45 |
11 |
4.5 |
65 |
40 |
40 |
290 |
|
65ZMD-45F |
25 |
45 |
11 |
4.5 |
44 |
290 |
|
65ZMD-40F |
35 |
40 |
11 |
4.5 |
53 |
290 |
|
80ZMD-34F |
35 |
34 |
11 |
3.5 |
80 |
65 |
50 |
280 |
|
80ZMD-32F |
60 |
32 |
11 |
3.5 |
55 |
280 |
|
80ZMD-28F |
65 |
28 |
11 |
3.5 |
50 |
280 |
|
80ZMD-46F |
35 |
46 |
18.5 |
4.5 |
80 |
50 |
38 |
320 |
|
80ZMD-45F |
50 |
45 |
18.5 |
3.5 |
50 |
320 |
|
80ZMD-40F |
60 |
40 |
18.5 |
3.5 |
48 |
320 |
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注:若规格型号超出此范围,我厂可根据用户要求予以调整(或致电021-33868035) |
十、性能曲线图:

十一、安装尺寸图:

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注:以上安装图纸仅供参考,如需详细安装图请来电索取。 |
十二、ZMD氟塑料自吸磁力泵使用注意事项:
- (1)安装方法和连接要求:
- 1、按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。将机组放在基础上,找正泵的水平,拧紧地脚螺栓。泵应尽可能靠近水池位置。
- 2、泵的进液管管径不得大于规定要求,且进液管总长不大于5m,在满足要求的情况下,越短越好。进液管底部必须安装滤网,防止过大的颗粒或杂物进入泵体后损坏叶轮或影响泵的工作,过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。
- 3、泵的出液管管路中必须装有阀门,用以调节流量,使泵在规定的流量下工作,防止超量后使泵无法工作。出液管径不得小于规定要求,在可能的情况下出液管径越大越好。出液管总长必须大于进液管总长的1.5倍,在可能的情况下长一些好。
- 4、不可将进液管道和出液管道的重量支承在泵的进出口法兰上,应固定在各自的支架上。进出液管道连接的各部位必须紧密,不漏气,否则会影响自吸功能和泵的正常运转。
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- (2)使用方法和维护须知:
- 1、自吸式磁力泵严禁输送含有固体颗粒或含易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下作连续性运转,需保持最小的流量。
- 2、安装管道时,先接进口管,加满液体后再接出口管。
- 3、安装完毕后,接上电源,用点动方式检查泵转动是否灵活,检查电机转向是否与转向标志一致。
- 4、将出口阀门打开约三分之一左右,即可启动自吸泵(即开阀启动),然后慢慢调节出口阀门,使泵不能正常工作。
- 5、输液时,流量、扬程和自吸高度必须控制在规定范围之内,不能相差太大,否则会引起吸空现象,使泵不能正常工作。
- 6、自吸泵在工作上,不允许产生吸空现象,一旦产生吸空,必须重新引流灌液才能自吸。因此,用户必须有控制最低液位的装置或派专人看管,以防止水池内的介质被吸空。
- 7、自吸泵不能输送会产生大量气泡的介质,也不能输送气液混合介质。
- 8、在输送含易结晶的介质时,若有一段时间停泵不用,必须冲洗泵腔,不得残留结晶介质,防止结晶后泵再启动时造成损坏;再次使用时,按要求加引液才能自吸。
- 9、输送一般无结晶介质时,若长时间停泵后再用,在启动前检查泵体内的液体是否充足,请补足后才能自吸。
- 10、当泵放在液位以下环境中使用或代替管道泵使用时,不可配用空气阀和缓冲阀,在此情况下,请将空气阀和缓冲阀卸下即可。
- 11、泵出口管道不得安装止回阀,如有则须在止回阀下端设置放气孔。
- 12、自吸高度可安公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
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- 质量保证与售后服务:
1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术,每台设备均按国家相关标准及企业标准进行出厂检验,并建立完整的产品档案,定期跟踪用户使用情况,以确保用户正常使用及产品的进一步完善。 2、可根据用户需要指派技术员免费上门服务,协助用户安装调试、培训维修工; 3、我公司产品质保期为壹年,质保期内均可免费享受维修服务,在质保期内若出现质量问题,本厂实行3小时内答复用户,48小时内为用户提供解决方案; 4、本厂长期负责供应配件,配件仅收取最低成本费;
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